施工工藝

ZC-29鋅采冷噴鋅施工工藝 拋丸除銹——干燥壓縮空氣吹灰——電焊縫等特殊部位預涂裝鋅采冷噴鋅——噴涂鋅采冷噴鋅鋅——涂裝間隔——噴涂冷噴鋅配套產品——質量檢測——合格

一、前處理

1 鋼材表面噴砂或拋丸達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》Sa 2.5級。

2 對預處理達不到要求的地方,用電動砂輪打磨至St 3級,重點打磨的地方有:邊角毛刺,轉角,焊縫,焊縫處理方法用錘子打點后用鋼刷拉毛,有油污的地方一定要處理干凈。

二、涂裝

環境條件: 0℃至50℃,涂裝時相對濕度小于85%,空氣中不得有灰塵。

準備:將桶內物料充分勾底攪拌均勻,避免取用時上下不勻。

使用配套稀釋劑稀釋比例如下

施工方式 手工刷涂、輥涂 空氣噴涂 無空氣噴涂
稀釋劑用量(重量比%) 0-5 5-10 0-5
噴出壓力Mpa 0.3-0.4 12.0-16.0
噴嘴孔徑mm 1.5-2.5 0.48-0.63

預涂:用刷子對焊縫、轉角、切邊、螺孔、板邊緣以及難涂部位刷涂一遍,進行預涂。

有氣噴涂:氣源接油水分離器,有氣噴涂選用2.5mm孔徑噴嘴,槍嘴與工件表面距離大約為25cm,噴幅寬度大約為15cm,噴涂次數為往復2遍,間隔1小時后,涂第二道,往復走槍2遍,涂到規定要求的厚度,一道和二道的涂法采取十字交差。

無氣噴涂:可采用富鋅涂料專用噴涂設備,采用z型噴嘴,整個設備必須清潔,壓縮比推薦在1:30左右,噴幅25cm左右。

刷涂:采用不掉毛優質漆刷,采用十字交叉法均勻刷涂,保證涂料良好滲透,注意防止流掛及不均勻。

三、檢驗

涂層外觀按GB50205—2001標準14.2.3條,構件表面不應誤涂、漏涂、涂層不應脫皮和返銹。涂層均勻,清潔無污染,無明顯皺皮、流掛、針孔和氣泡等弊病。

四、安全問題

涂料保存在陰涼干燥除,不得有火源,作業現場不能吸煙,不能有焊接等火源。作業工配戴好防護工具,工人佩戴安全帽,著統一工作服。

五、修補養護

涂層涂裝完畢后,對涂層進行檢查及修補,涂層未干時,附近嚴禁噴砂,涂層涂裝好 10小時內不得淋雨、吊裝,搬運構件應用軟質材料包住吊鉤,防止損傷涂層,工人不得踩踏工件,注意避免搬運時手套等油污的污染。